光澤度儀運(yùn)用到紙張涂布上
紙張涂布加工可以獲得多種優(yōu)良的印刷性能,如良好的不透明度及光澤度,較適宜的油墨吸收性及色彩還原性,特別是紙張光澤度和印刷光澤度會得到明顯的提高。
印刷光澤度是印刷品質(zhì)量檢測的一項(xiàng)重要指標(biāo)。通過涂布紙的主要性能參數(shù)對印刷光澤度影響的分析與研究,得出只要將涂布紙性能參數(shù)控制在合理范圍內(nèi),就可以滿足印刷光澤度的基本要求,對保證印刷光澤度的穩(wěn)定性控制具有重要指導(dǎo)意義。紙張的性能是決定印刷品質(zhì)量的重要因素。印刷光澤度是指紙張經(jīng)印刷后所呈現(xiàn)的光澤度。印刷光澤度作為印刷品質(zhì)量檢測的一項(xiàng)重要指標(biāo),其紙張性能的優(yōu)劣,對印刷光澤度有重要影響,然而,在印刷過程中對印刷光澤度的控制,并沒有引起足夠重視,實(shí)踐中很多情況都是憑經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)印刷光澤度。
紙張涂布加工可以獲得很高的紙張光澤度及印刷光澤度。紙張涂布加工可以獲得很高的紙張光澤度及印刷光澤度。通過調(diào)整顏料的配比、顏料粒徑、膠黏劑用量以及控制涂料的涂布量及干燥溫度,分析不同條件下紙張光澤度及印刷光澤度的變化趨勢。結(jié)果表明:紙張光澤度與印刷光澤度隨瓷土用量的增加而增大,隨GCC用量的增加而減小;膠黏劑用量增加,紙張光澤度減小而印刷光澤度明顯增大;紙張光澤度及印刷光澤度隨著涂布量的增加而增加。對數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,得出瓷土與GCC(粒徑2μm占90%)的配比為1:1,膠黏劑用量為12%,涂布量在16g.m-2時可以獲得最佳的紙張光澤度及印刷光澤度。