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針對客戶原料成份的要求,投料時嚴(yán)格控制原料的品質(zhì)指標(biāo)。原料中長度離散大,對馬克隆值偏低或偏短的纖維,要充分開松,在生產(chǎn)各工序中要調(diào)整隔距,減少打擊,同時要控制落雜和短絨的負(fù)增長,以免精密色差計測量時出現(xiàn)的色差。原料選配時,應(yīng)充分考慮產(chǎn)品風(fēng)格及顏色的變化,利用精密色差計和漢密爾頓效應(yīng),掌握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉(zhuǎn)移規(guī)律計色彩變化走勢,突出趨向外層纖維的風(fēng)格。因此對趨向外層纖維的品質(zhì)及利用精密色差計控制顏,尤為重要。

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精密色差計控制半精紡原料

精密色差計控制半精紡原料

精密色差在半精紡工藝中起著不可替代的作用,半精紡的品質(zhì)好與壞一半以上受色彩的影響,所以精密色差計作為色彩控制的主要工具就不得不被重視。
原料品質(zhì)指標(biāo)的控制
根據(jù)與客戶溝通好的色彩原料成分,應(yīng)用精密色差計嚴(yán)格控制投入原料的品質(zhì)。
針對客戶原料成份的要求,投料時嚴(yán)格控制原料的品質(zhì)指標(biāo)。原料中長度離散大,對馬克隆值偏低或偏短的纖維,要充分開松,在生產(chǎn)各工序中要調(diào)整隔距,減少打擊,同時要控制落雜和短絨的負(fù)增長,以免精密色差計測量時出現(xiàn)的色差。原料選配時,應(yīng)充分考慮產(chǎn)品風(fēng)格及顏色的變化,利用精密色差計和漢密爾頓效應(yīng),掌握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉(zhuǎn)移規(guī)律計色彩變化走勢,突出趨向外層纖維的風(fēng)格。因此對趨向外層纖維的品質(zhì)及利用精密色差計控制顏,尤為重要。
前道工藝路線的選擇
如果前道工藝路線不同,精密色差計檢測產(chǎn)品是也會發(fā)現(xiàn)色差及色檔的存在。若采用清花或采用喂毛斗,精密色差計測量產(chǎn)品色澤也會有所不同,由于在清花過程中,會排除一定的短絨和一些開松不充分的硬塊、束絲,使原料成份的比例有所變化,而毛斗沒有落雜排絨的功能。為縮小清花或喂毛斗是帶來精密色差計測量數(shù)值差異,對采用清花的混合料而言,其各種不同的有色纖維的大小形狀及開松度要嚴(yán)格控制,否則在清花過程中,簾子會對不同形狀或開松度不一的原料挑著輸送,特別對有些吸濕性和比重差異大的纖維更為突出,以致于產(chǎn)生了棉卷層與層之間色澤差異,造成整批料精密色差計的測試結(jié)果長片段的不合格。因此必須把好和毛開松的質(zhì)量關(guān)。不同原料成份的配比在清花中應(yīng)對照拼毛色卡利用精密色差計簡單的調(diào)整,已達(dá)到精密色差計中成紗的纖維比例測量的數(shù)值與色卡相符,達(dá)到客戶滿意的穩(wěn)定色澤的目的。
引起色檔、色差的重要環(huán)節(jié)是半精紡的紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài)。其中每一個環(huán)節(jié)稍有不符合該品種的生產(chǎn)工藝,就會引起嚴(yán)重的色差,色檔。