“國內許多攝像頭模組生產廠商規(guī)模很大，但是測試自動化程度卻很低，有的產線還依賴于人眼檢查判斷，這是把一個本身應該是資金技術密集型的產業(yè)做成了一個勞動力密集型產業(yè)”珠海市納特思公司技術總監(jiān)羅盛來感慨現(xiàn)階段攝像頭模組測試產業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀。

而手機從功能機向智能機轉型的過程中，攝像頭也經歷了從開始的幾十萬像素到現(xiàn)在的千萬像素級的轉變，拍攝模式也從最初的簡單拍攝到現(xiàn)在的OIS模式，手機拍照功能也日益成為手機銷售中的賣點。但現(xiàn)實中，有許多消費者在吐槽手機的標注像素與實際像素不符，這也是攝像頭模組生產過程中測試不嚴格而導致次品流出的結果。

但是這一切是可以被改變的。羅盛來表示：納特思公司已經實現(xiàn)了攝像頭模組測試設備與技術的國產化并實現(xiàn)了量產，被國外廠商一統(tǒng)天下的局面相信很快就會被打破。

“我們作為一個測試廠商，會提前進行技術研究與支持，做好一些技術儲備。我們團隊除了滿足現(xiàn)階段市場的需求以外，還在研究市場上的新技術”這是羅盛來8月23日在接受《手機報》采訪時提到的。

《手機報》：廣浩捷還成立了納特思公司，具體這兩家公司是什么關系呢？請介紹一下廣浩捷公司？

羅盛來：在2012年的時候，廣浩捷提供技術與資本獨立出來成立了一個事業(yè)部從事攝像頭模組自動化測試設備這塊業(yè)務。第一步我們組建了韓國的研發(fā)團隊，然后又在中國大陸注冊成立公司，這就是納特思自動化技術有限公司。

而廣浩捷公司早在2003年就開始從事手機攝像頭模組測試設備的設計與制作，為客戶提供攝像頭配套設備與測試方法。我們早期的客戶也很有實力，是行業(yè)中的翹楚，比如偉創(chuàng)力，它是摩托羅拉手機攝像頭的供貨商，而他們的測試設備、測試方法就是由我們提供。

廣浩捷現(xiàn)在主要有三個事業(yè)部：攝像頭自動化測試事業(yè)部、設備自動化事業(yè)部與制造事業(yè)部。我們是國內相關著名大企業(yè)設備的設計與制造提供商，而納特思承接了廣浩捷的攝像頭模組測試業(yè)務，納特思現(xiàn)階段主要由研發(fā)人員構成，而生產、制造、銷售這方面則由廣浩捷負責，但納特斯的遠思景規(guī)劃是逐步建立生產銷售渠道。

隨著近年來智能終端產業(yè)的快速發(fā)展，攝像頭模組作為智能終端不可缺少的部件，這個產業(yè)也在飛速前進。作為一個集聚了大量資金技術密集型產業(yè)，中國作為智能終端攝像頭模組生產的重要基地，在全球整個智能終端行業(yè)的供應鏈中位于不可或缺的位置。但是，相比于攝像頭模組產業(yè)蓬勃發(fā)展的景象，攝像頭模組測試方面的發(fā)展卻相對緩慢，存在著自動化程度不高，和國外廠家相比有很大的差距，而成熟的自動化測試卻受限于國外廠家。