如何正確使用色差儀


首先，允許的色差不可以小于

* 母標準上的不均質性 和可實現的產品樣品的不均質性。


* 儀器的偏差 - R&R
 
建議樣品的不均質性按以下方法定義 (VDA-推薦):


* 在樣品上的不同區(qū)域測20個讀數


* 對顏色的單項參數△Ｌ、△a、△b進行標準偏差的計算．


(可將儀器在統(tǒng)計模式下，設定Ｎ＝２０，再在樣品上的不同區(qū)域測20個讀數，記下每一次的單項參數Ｌ，ａ，ｂ值，儀器會自動計算出２０個讀值的單項的平均值，計算每一次的單項參數與對應單項平均值的偏差，，分別對２０個單項偏差取平方，再相加取和，對和除以１９，再開方)


其次大家需要了解，人眼觀察顏色的一些特點?？山邮艿娜莶钜簿褪侨搜劭山邮艿念伾?，這是我們目視所見的事實狀況，人們的視覺對不同顏色在國際標準顏色表述體系（如CIE標準）計算出的色差數據接受的程度不同。主要有以下特點：


1. 人們對色相H變化要求的允差比較小，也就是說對顏色（如偏紅，偏黃等）屬性較敏感，要求也最嚴。相對對色飽和度C（鮮艷程度）的允差要求就寬一些（如紅的程度）。


2. 人們對色飽和度大的顏色（鮮艷、色濃）的允差要比色飽和度小的顏色（淺色、淡色）寬容。也就是說，對淺的顏色或者說接近中性的顏色，人們對色差更敏感，要求更嚴格，允差要小。


3. 允差大小的設置還取決于色相，例如：對綠色范圍內的允差可以比藍色范圍內的允差大一些，因為人們對綠色色差更寬容。


面對如此復雜的情形，一般可行的簡單辦法是：


1. 準備好前述的參照標準板（母板）。


2. 收集一大批（如20~30片以上）不同批次的同色色板，請視力合格的人，最好包括視力合格的客戶一起在標準光源箱里，與參照標準色板對比挑選，通過視覺評估，選出：好、臨界警告、差的樣板，最終分出合格與不合格的樣板。


3.測量所有樣板與母板的色差△Ｌ、△a、△b、△E，通過分別對各單項色差的正負值列表，找的各單項色差合格樣板與不合格樣板的色差邊界，這些邊界值就是供需雙方約定的該參比標準的合格與不合格的界限。


雖然各自的色差儀不同，但按約定，明確了可重復的測量的條件，通過各自測量標準色板建立起了各自的標準色板的數據文件，雖然這時的Lab數據絕對值有些差異，但絕對是同一個顏色標準，只要妥善保管，是可以追溯的。加上經過人眼實際所見事實驗證的、大家一致可接受的允差數據：±△Ｌ、±△a、±△b，就建立了數字和目視都可接受的顏色管理體系，這里一定不要忽略前述關于顏色標準管理的幾個注意點。


小結：


1.色差儀的選擇與產品的商業(yè)價值有很大關系，對小批次、低價值的產品，可選擇入門級的濾色片色差儀，因為必須在現場用標準色板比對，標準色板使用頻繁，顏色改變較大。對那些短期、小批次、價值低的生產是可以滿足要求的。但對體現高價值商品、品牌商品、批量規(guī)模使用的商品，顏色的一致性和長期穩(wěn)定性要求非常高，只有可以儲存顏色的“指紋”—顏色光譜的分光型色差儀，因只需很有限的使用標準色板、故而能保護好標準色板，所以才可以滿足生產的要求。


2.與通常大家習慣的常規(guī)物理參數的品質數字管理不同，目前的技術實現顏色管理完全的數字化有很大的困難，還不能用L、a、b顏色三坐標的絕對值管理色差。所以，只有通過正確獲取和妥善保管顏色參照標準，并花費一定的精力和時間建立該顏色的合理的目視允差標準，再通過色差儀做每天日常顏色的色差管理和控制，才可以確保整個供應鏈所生產產品的顏色色差，始終不會超過當初制定的允差范圍。


3.色差儀每天使用的校準白板總會有一個緩慢的變化，由此造成儀器慢慢偏離工廠出廠時存入儀器的基準數據。這樣，早期測量的標準色板數據與晚期測量的標準色板出現偏差是不可避免的。定期返廠校準，原工廠通過國際傳遞的基準校準（12塊BCRAII板上）定標，儀器才可以回到出廠時的基準。需要注意的是，將跑偏的儀器?；貋砗?，用校準后儀器的標準數據測量實際色板，與校準前儀器測量的數據對比，可能會有一些變化，其程度取決于儀器慢變的程度，所以要有一個心理準備。并制定相應的對策。


4.本文小結了生產現場經常遇到的一些顏色問題，諸如對顏色管理方式、儀器選購、儀器使用、儀器校正前后可能出現的現象等的原因，簡述了如何正確理解這些問題的的基本原理和解決這些問題的具體建議，不同行業(yè)生產實踐中顏色的情況千差萬別，判別色差的理論和方法也在發(fā)展中，這里僅是做了基礎解疑的工作，希望廣大讀者批評指正。